W型火焰炉采用了哪些稳燃措施？

（1）采用半开式下大上小炉膛结构，提高了煤粉着火区的烟气温度。这种瓶式结构炉膛使得下部炉膛燃烧的高温火焰对燃烧器上部炉膛及炉膛出口烟窗后的对流受热面的辐射具有比开式炉膛大得多的屏蔽作用，这将使得煤粉在炉膛下部燃烧放出的热量透过瓶颈出口的份额比传统的开式炉膛要小得多，因而使得下部炉膛的烟气温度升高，从而有利于入炉煤粉气流特别是低热值煤的稳定着火和燃烧。（2）在燃烧器—炉拱区域敷设了大量的卫燃带，提高了燃烧器区域的温度。这样在燃烧器附近区域形成一近似绝热区域，因而在此区域附近的烟气温度很高，入炉煤粉气流通过卷吸此区域的高温烟气，能很快使煤粉气流达到着火温度，从而使煤粉气流稳定着火和燃烧。正是因为有了这么大面积的卫燃带，才使得W炉呈现出比四角切圆炉具有更低的不投油稳燃负荷。（3）W炉实现了集中燃烧，提高了燃烧温度。由于W炉特殊火焰结构，前后墙上的相应位置的煤粉燃烧器出口的煤粉气流在下部炉膛中间位置相遇冲撞，而后两股气流一起集中上升，从而在炉膛中央区域形成了一高浓度煤粉区域，这些煤粉的集中燃烧放热使得炉膛中央区域的燃烧温度很高，加之气流使得粗颗粒煤粉集中在炉膛中央，这种特性既强化了大颗粒煤粉的燃烧又强化了劣质煤及低负荷时入炉煤粉气流的着火和稳定燃烧。（4）采用了浓度可调的浓缩型煤粉燃烧器，煤粉喷嘴出口气流可实时调节。W炉采用基于双进双出球磨机的直吹式制粉系统，磨煤机出口的风粉混合物分别送至浓缩型旋流煤粉燃烧器，该燃烧器分别设有可调整一次风出口煤粉浓度和旋流强度的调节装置，当锅炉负荷下降、煤质变差时，可调节该装置以提高一次风出口的煤粉浓度和旋流强度，这样既可减少入炉煤粉气流的着火热，又可增加煤粉燃烧器出口对炉内高温烟气的回流卷吸量，从而有利于低负荷和劣质煤的稳定着火和燃烧。