影响材料可切削性的首要因素是什么？

钢的化学成分很重要。 钢的合金成分越高，就越难加工。 当碳含量增加时，金属切削性能就下降。　　钢的结构对金属切削性能也非常重要。 不同的结构包括： 锻造的、铸造的、挤压的、轧制的和已切削加工过的。 锻件和铸件有非常难于加工的表面。　　硬度是影响金属切削性能的一个重要因素。 一般规律是钢越硬，就越难加工。 高速钢(HSS)可用于加工硬度最高为330-400 HB的材料;高速钢 钛化氮(TiN)涂层，可加工硬度最高为45 HRC的材料; 而对于硬度为65-70 HRC的材料，则必须使用硬质合金、陶瓷、金属陶瓷和立方氮化硼(CBN)。　　非金属参杂一般对刀具寿命有不良影响。 例如Al2O3 (氧化铝)，它是纯陶瓷，有很强的磨蚀性。　　最后一个是残余应力，它能引起金属切削性能问题。 常常推荐在粗加工后进行应力释放工序。

材料属性  脆性材料如陶瓷 延性材料如钢，切削机理完全不一样。一个成碎屑，一个成连续屑。