脱硝投入后影响空预器差压的具体机理 ?

安装SCR脱硝系统后，对空预器的运行主要有如下不利影响： 1）在催化剂作用下，烟气中由SO 2 向SO3的转化率增加，即烟气中的SO3含量增加，同时烟气酸露点温度也将升高，这两个因素综合作用加剧了空气预热器的酸腐蚀和堵灰。 2）SCR 脱硝系统中的逸出氨（NH3）与烟气中的SO3 和水蒸汽生成硫酸氢铵（ABS）凝结物： NH3＋SO3＋H2O→NH4HSO4 上述硫酸氢铵（ABS）凝结物具有很大的粘性，易粘附在空气预热器的换热元件表面上，加剧换热元件的腐蚀和堵灰。 硫酸氢铵在一定的温度段内会形成严重堵塞现象。这会影响空气预热器的阻力，严重影响空气预热器的流通换热能力，并对空气预热器的清洗能力提出了新的要求。 硫酸氢铵（ABS）的反应生成温度较高，一般在150℃ ～ 200℃ 范围内，而这一温度段正好在空气预热器的中低温段。 硫酸氢铵（ABS）凝结物呈中度酸性，再次加剧换热元件的腐蚀和堵灰。 3）与原空预器比较，SCR 空气预热器的热端压差要增加约25%，空气预热器的漏风率随之增加约10%左右 。 4）由于SCR 空气预热器热端压差的增加，空气预热器主要结构件的强度和刚度需校核和加强。常荣GGH吹灰解堵专题：让停炉冲洗成为历史！联系电话400-025-4066,吹灰qq群(189019071)邀请你加入为了应对锅炉加装SCR系统后对空预器产生的不利影响，原空预器的改造方案需要厂家完成，改造内容和原则如下： 1） 改造后空预器转子、转子外壳高度与原空预器相同，烟风接口不变。 2） 原空预器换热元件需要调整和改造，冷段需要换成镀搪瓷换热元件。改造后，空预器运行性能参数需要满足原空预器热力性能的要求。3） 针对SCR 空气预热器的特点，SCR 空预器在冷端配置带高压水冲洗的双介质吹灰清洗装置。该装置为在线高压水冲洗系统，配置高压水泵，吹灰清洗能量有较大幅度的提高。4） 加装 SCR后，空预器热端差压提高，由此产生漏风率提高。为了降低漏风率，需要改造空预器的密封系统，以降低漏风率。5） 由于原空预器采用冷段换热元件可侧抽设计，故转子冷段无环向隔板。改造后，冷段换热元件重量很大，为保证转子结构强度，需在空预器冷段加焊环向隔板6） 需要核算原空预器使用的轴承和驱动单元可否能继续使用。 7） 改造以后，单台空预器总重会增加，需校核原空预器底梁能否满足现在的强度要求。对于支撑空预器底梁的锅炉钢架，需要连同SCR的分布荷载进行校核与加强。