液压系统的7个定期维护分别是什么意思？

1.定期紧固工程机械在施工过程中因冲击、振动等原因，会使管接头和紧固螺栓松动。若不定期检查和紧固，将引起严重漏油，导致机械或人身事故。因此，要定期对受冲击影响较大的螺栓、螺母和接头等进行紧固。紧固时，应按一定顺序进行，如从内到外、从左到右、从上到下、从前到后等；同时还应注意其旋转方向，如左旋或右旋，以防拧错；严禁乱打乱敲，不可用力过猛，以防损坏螺纹，以及造成螺栓、螺母的裂纹或折断。2.定期更换密封件长期使用的密封件，由于磨损、拉伤等原因会产生泄漏，严重时将造成机器失灵。因此，必须定期更换或修理。根据液压装置的具体使用条件制定其更换周期，并将更换周期纳入工程机械技术档案。3.定期清洗液压元件在液压泵、马达、控制阀和液压缸等元件工作时，由于磨损会产生金属屑、颗粒等，影响元件工作，因此要定期清洗。再者，因液压元件处于连续工作状态，当某些元件磨损、疲劳到一定程度时应及时更换。4.定期清洗或更换滤芯滤油器经过一段时间使用后，油中杂质会堵塞滤芯甚至使滤芯损坏、变形，影响其滤油能力和液压系统的正常运行，如，液压泵产生噪声、油温升高、容积效率下降。因此，要根据滤油器具体使用条件制订清洗、更换滤芯的周期，日常须对滤油器经常检查，及时维修。5.定期清洗油箱油箱底部杂质会越聚越多，一旦被液压泵吸入，将影响系统工作甚至产生故障。因此，换油时，必须同时将油箱清洗干净；一般须每隔4~6个月清洗一次油箱，或随换油间隔时间而定。6.定期清洗管路油液中杂质会沉积在管路的弯曲部位和油液的流通腔内，使用时间越长杂质越多，这不仅使油液的流动变得黏滞，而且油液还会带动杂质一起流动，极有可能堵塞液压元件的阻尼小孔，造成故障，因此须定期清洗。对可拆的管路一般应拆下清洗，对较大的管路应用50~60℃清洗液冲洗。清洗液须经专用的过滤器过滤，最后再用系统规定用液压油清洗，并加入新油。7.定期过滤或更换油液对各类缸、泵、阀要制订油液过滤的统一间隔期，定期对油液进行过滤，并且应对油液进行不间断的定期化验。同时，还要根据工程机械使用的环境条件和液压系统要求，制订油液更换周期，定期更换，并把更换周期纳入工程机械技术档案。