求教CFD-DEM耦合问题（跪求解决~~）

我在做一个过滤过程的耦合模拟，流场计算区域如下图整个模型尺寸是80×80×150毫米，为2×2钢丝组成的一个筛孔，想计算颗粒与筛孔的作用并且将流体的变化表示出来。我实际模拟的工况是微米级（1-20微米）的，由于得知edem中仿真微米颗粒不是很好用（瑞利时间步会特别小），我把整个仿真区域都尺寸放大了1000倍（1-20毫米）来考虑，（1）不知现在是否可以解决微米尺寸的问题？

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下图为网格，由于在网格方面我不是很擅长，采取ansys workbench的meshing划分了非结构网络，在此也想请教是否像我这个几何体，选取结构网络会更好一些？还是需要改进一下当前的非结构网络？
下面是我仿真的截图，现在问题是有颗粒的异常移动。

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左图中圈出的颗粒 以极快的反弹速度离开了计算区域。
颗粒步长为瑞利时间步的8.7%，5e-7s，流体步长是edem的20倍
耦合中应用的是wen and yu的曳力模型，没有添加升力和热。颗粒接触模型为herz-no-slip模型，（3）想问这个情况可能是什么原因造成的呢？
（4）还有想问一下现在最好用的或者推荐的耦合版本是什么呢？

推荐用hypermesh进行网格优化……有可能碰撞回复系数有问题……

永升 发表于 2016-1-3 18:55
推荐用hypermesh进行网格优化……有可能碰撞回复系数有问题……

感谢回答~应该是网格的问题，但是网格感觉一直也没学明白，请问能推荐一些资料给我吗？

daneymoon 发表于 2016-1-6 20:09
感谢回答~应该是网格的问题，但是网格感觉一直也没学明白，请问能推荐一些资料给我吗？ ...

http://bbs.yanfabu.com/thread-18722-1-1.html

我尽我所知回答下，进一步需要邓版主等其他版主来回答了：
1、我觉得没有解决微米尺寸的问题。实际中微米级的颗粒之间还存在其他一些力的作用（比如范德华力等），而你现在是不考虑的；另外你进行放大处理后，已经与实际的模型不一样了，这样做出来模拟结果与实际情况是否一样，很难保证；
2、网格方面，我觉得流场计算区域需要用非结构化网格，而剩余部分由于结构比较规整，可以用结构化网格。可以用Hypermesh中的自动划分试试
3、这个问题原因有几种可能，所以不好说是因为什么。有可能是时间步长不合适，或者EDEM中接触参数设置不合适，还有可能是Fluent中参数设置不合适导致的。
4、没有所谓的推荐或最好的耦合版本，不过EDEM2.2肯定是不推荐的，太老的版本，仿真速度受限