高速切削对切削刀具的典型特性或要求有哪些？

整体硬质合金：　　• 高精度磨削，径向跳动低于3微米。　　• 尽可能小的凸出和悬伸，最大的刚性，尽可能小的刀具弯曲变形和大的芯核直径。　　• 为了使振动的风险、切削力和弯曲尽可能小，切削刃和接触长度应尽可能短。　　• 超尺寸、锥度刀柄，这在小直径时特别重要。　　• 细晶粒基体和为了得到高耐磨性的TiAlN 涂层。　　• 用于风冷或冷却液的内冷却孔。　　• 适合淬硬钢高速切削要求的坚固微槽形。　　• 对称刀具，最好是设计保证平衡。　　使用可转位刀片的刀具：　　• 设计保证的平衡。　　• 在刀片座和刀片上的保证跳动量小的高精度，主刀片的最大径向跳动为10微米。　　• 适合淬硬钢高速切削要求的牌号和槽形。　　• 刀具体上有适当的间隙，以避免刀具弯曲(切削力)消失时产生摩擦。　　• 送风或冷却液的冷却孔(立铣刀)。　　• 刀具体上标明允许的最大转速。