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Flow-3D在中央门铸造上的应用
| FLOW-3D 在浇铸以及热裂问题判断的成功应用 |
| FLOW-3D金属铸造 |
| FLOW-3D压射缸行程设定的最佳化 |
| FLOW-3D铝合金消失模铸造中缩孔的数值模拟 |
| 应用 FLOW-3D 进行压铸件问题确认 |
| 应用 FLOW-3D 于 IFM 发泡金属制程（ IFM ）之最佳化研究 |
| 应用 FLOW-3D 于镁合金压铸仪表板的设计 |
| 应用 FLOW-3D 于砂模铸造的浇铸系统方案设计 |
| 应用 FLOW-3D 于重力铸造之进料区域卷气及气孔位置仿真 |
| FLOW-3D高级自由网格技术，铸造和水动力模型 |
| FLOW-3D模具压铸的高性能冷却系统 |
| Flow-3D压铸储筒性能预测 |
| Flow-3D在中央门铸造上的应用 |
| 应用FLOW-3D来解决LFC硬件问题 |
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Flow-3D在中央门铸造上的应用
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应用FLOW-3D来解决LFC硬件问题
应用 FLOW-3D 于重力铸造之进料区域卷气及气孔位置仿真.pdf
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应用 FLOW-3D 于重力铸造之进料区域卷气及气孔位置仿真
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应用 FLOW-3D 于砂模铸造的浇铸系统方案设计
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应用 FLOW-3D 进行压铸件问题确认
应用 FLOW-3D 于 IFM 发泡金属制程（ IFM ）之最佳化研究.pdf
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应用 FLOW-3D 于 IFM 发泡金属制程（ IFM ）之最佳化研究
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应用 FLOW-3D 于镁合金压铸仪表板的设计
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FLOW-3D高级自由网格技术，铸造和水动力模型
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FLOW-3D模具压铸的高性能冷却系统
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Flow-3D压铸储筒性能预测
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高压铸造（High Pressure Die Casting, HPDC）制程中，压射缸（shot cylinder）的作用在于快速的将金属融汤注入模穴内。一般而言，压射缸保持水平，金属融汤从压射缸上方的开口注入。柱塞头会在短时间内将金属融汤退入模具的充填系统。
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通过增加更准确的凝固热物性数据并且修正凝固模块的子程序，使得仿真软件更准确地预测铝合金消失模铸造的缩孔发生位置。凝固模拟可以在数个小时内完成，利用新数据的仿真结果与实际铸件在显微观察结果更接近。 对同一铝合金系统来说，利用新数据模拟的冷却曲线要比利用公布数据的结果更加准确。仿真后孔洞出现在实验结果的几毫米范围内，这比公布数据得出结果更准确
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FLOW-3D 在浇铸以及热裂问题判断的成功应用
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FLOW-3D 让铸造工程师能够在设计阶段就进行 设计方案的可行性验证。让设计人员减少不必要的试模，减少模具修改的時間以及修模需要的费用。 FLOW-3D 可以应用于多种不同的铸造领域。包括了高压铸造、低压铸造、重力浇铸、连续铸造、離心鑄造、倾斜铸造、精密鑄造、消失模铸造，半固态金属成形等。
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