锅炉结焦的原因及危害有哪些？

（1）锅炉结焦的原因：1)灰的性质：灰的熔点越高，则越不容易结焦，反之熔点越低越容易结焦。2)周围介质的成分：在燃烧过程中，由于供风不足或燃料与空气混合不良，使燃料达不到完全燃烧，未完全燃烧将产生还原性气体，灰的熔点大大降低。3)运行操作不当：由于燃烧调整不当使炉膛火焰发生偏斜；一、二次风配合不合理，一次风速高，煤粒没有完全燃烧而在高温软化状态粘附在受热面上继续燃烧，而形成恶性循环。4)炉膛容积热负荷过大：由于炉膛设计不合理或锅炉不适当的超出力，而造成炉膛容积热负荷过大，炉膛温度过高，造成结焦。5)吹灰、除焦不及时，当炉膛受热面积灰过多，清理不及时或发现结焦后没及时清除，都会造成受热面壁温升高，使受热面严重结焦。结焦对锅炉运行的经济性与安全性均带来不利影响，主要表现在如下一些方面：（1）锅炉热效率下降：1)受热面结焦后，使传热恶化，排烟温度升高，锅炉热效率下降；2)燃烧器出口结焦，造成气流偏斜，燃烧恶化，有可能使机械未安全燃烧热损失、化学未完全燃烧热损失增大；3)使锅炉通风阻力增大，厂用电量上升。（2）影响锅炉出力：1)水冷壁结焦后，会使蒸发量下降；2)炉膛出口烟温升高，蒸汽出口温度升高，管壁温度升高，以及通风阻力的增大，有可能成为限制出力的因素。（3）影响锅炉运行的安全性：1)结焦后过热器处烟温及汽温均升高，严重时会引起管壁超温；2)结焦往往是不均匀的，结果使过热器热偏差增大，对自然循环锅炉的水循环安全性以及强制循环锅炉的水冷壁热偏差带来不利影响；3)炉膛上部结焦块掉落时，可能砸坏冷灰斗水冷壁管，造成炉膛灭火或堵塞排渣口，使锅炉被迫停止运行；4)除渣操作时间长时，炉膛漏入冷风太多，使燃烧不稳定甚至灭火。