油膜轴承油对压力循环润滑系统有哪些技术要求？

为使混入大量工业水呈半乳化状油膜轴承油也能在规定时间内破乳脱水，要求设置二个油箱。每个油箱容积不少于油泵每分钟排量的 35-40 倍，以确保回油中水和杂质有有足够沉降时间。当加热沉降水分时，油液加热温度不宜超过 65℃。其它技术指标还有： 1)  油箱内应设置自动排水或积水报警装置，以便将分离水及时排出。配置动态液位控制，对突发性大量油液外泄报警或连锁停机。 2)  循环系统设置高速离心脱水机，当含水量超过 0.5％，以及更换油箱时应进行脱水作业。 3)  为保证供油清净度，一般要求过滤精度达到 10-20 微米。为此，必须设置良好的过滤装置：用磁栅吸附回油中的铁性杂质；用金属过滤网清除大颗粒杂质；用纤维精密滤芯清除细微杂质，使油品清洁度达到油膜轴承润滑间隙要求。 4)  供油温度持续控制在 38-42℃之间，保证油液的粘度。 5)  供油压力保持相对稳定。系统中压力罐必须正常运行。当轧制压力变化时，油膜厚度相应发生变化，会影响供油量，甚至出现局部供油不足，此时压力罐必须起到补偿、调整系统压力波动的作用。