自吸式离心泵常见的故障及维修方法有哪些？

故障	原因	方法
自吸式离心泵不出液	1、泵内没有灌注满启动液2、吸入管.压出管或泵的流道堵塞3、吸入管路漏气4、吸上高度超过允许范围5、使用扬程超过了设计扬程6、输送热地、发挥性介质7、转向反了8、机械密封漏气	1重新灌满液体。（第二次启动则不必灌液）2、淸除杂物3、检修和更换吸入管路4、按允许吸上高重新安装泵 5、重新选泵6、降低吸程或采用取倒灌安装7、纠正转向8、检修或更换机械密封
自吸式离心泵自吸时间长	1、液体溫度过高2、吸入管道过长3、进口管道有Ω型弯曲4、出口淹没在液体中	1、液体溢度降至40℃以下2、尽量缩短管道3、去除所有Ω管道4、使出口与大气相通
自吸式离心泵流量不够	1、吸入管浸泡的深度不够2、吸入管路太细或有杂物堵塞3、叶轮严重磨损成严重腐蚀4、密封环有严重磨损或腐蚀5、叶轮与泵盖间隙太大	1、增加吸入管的浸入深度2、换合适的管路，清除杂物3、换新叶轮4、换新密封环5、减少间隙
自吸式离心泵扬程不够	1、叶轮腐蚀严重2、电机配错3、叶轮与泵盖间隙太大	1、换新叶轮2、更换电机3、减少间8隙
自吸式离心泵轴承过热	1、润滑油不够或太多2、泵轴与电机轴不同心3、轴承损坏4、轴承质量不符	1、润滑油应上密封腔的30~40%2、调整.使泵轴与电机轴同心3、换新轴承4、换低噪音轴承
自吸式离心泵振动严重	1、泵轴与电机轴不同心2、泵轴弯曲	1、调整,使泵轴与电机轴两心2、重新换轴
自吸式离心泵密封泄漏	1、弹簧压力不足2、动环或静环端腐蚀、磨损或划伤3、动坏密封圈腐蚀变形4、异物或介质结晶景响了动环的轴向移动	1、调整弹簧压缩量或换弹簧2、修复或更换动环或静环3、重新换动环密封圈4、去除异物或介质的结晶
不锈钢自吸泵电机过热	1、液体比重大成溫度太高2、机械密封弹簧调的太紧3、电压过低4、装配质量差,有些零件磨擦，或电机与泵柚的不同心	1、加大电机2、重新调整弹簧压缩量3、提高电压4、检査装配质量,推除装配故障