本帖最后由 邓义求 于 2015-3-6 13:12 编辑
M2i 材料创新研究所和代尔伏特大学Metals Production, Refining and Recycling小组以及Tata Steel研究开发小组展开合作。 直接观察冶金高炉内部难度大,可操作性低,因为: 1.内部工作环境恶劣; 2.高炉内部体积较大; 3.内部填充物料; 4.系统相对复杂、高温、逆流、多相流;
上述条件限制了对炉内炼钢情况的直接观察,很大程度上影响了高炉的结构优化。 钢铁公司需要精确的、基于真实物理模型的计算机仿真模型,能够模拟炉内颗粒运动和相互作用。 使用 EDEM软件帮助M2i 深入了解高炉冶金炉内矿石的处理过程。由于设备尺寸较大,无法在真实环境下进行物理实验,虚拟仿真测试能够帮助工程师反复对设备进行完善。
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